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심각한 베어링

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd.

CCF 베어링 정보

Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. 2003 년 11 월에 등록 된 자본이 2 백만 달러로 설립되었습니다. 공장은 35,000 평방 미터와 20,000 평방 미터의 면적을 차지합니다.

설립이 시작될 때이 회사는 모든 종류의 저음 장거리 볼 베어링을 생산하는 데 전문화되었습니다. 베어링 산업에서 수년간 개발 한 후, 우리는 생산 및 관리 분야에서 풍부한 경험을 축적했습니다. 2013 년에 우리는 농업 기계 부품과 건설 기계 부품을 적극적으로 개발하기 시작했습니다. 현재, 우리는 정교한 기술과 우수한 관리, R & D, 베어링 산업 및 농업 기계 부품에서 제조, 판매 및 서비스를 제공 할 수있는 팀을 구성했습니다. 수년간의 노력과 개발 후, 우리는 유능한 R & D 및 제조 팀을 구성했습니다. 그들은 재료, 열처리, 가공 및 연삭에 대한 풍부한 지식과 경험을 가지고 있습니다. 현재 신제품 개발을 담당하는 9 명의 전문 R & D 엔지니어가 있습니다.

우리 회사는 수입 및 수출 권한을 처음 소유하고 있으며, 제품의 70%가 미국, 유럽 및 일본으로 수출됩니다. 우리의 비즈니스 철학은 다음과 같습니다. 무결성을 가진 사업을하고, 필요한 것을 교환하며, 산업을 통해 국가를 젊어지게합니다. 우리 회사는 비즈니스 협상 및 협력을 위해 회사에 오기 위해 가정 및 해외 고객을 따뜻하게 환영합니다. 우리 회사는 더 나은 내일을 위해 고품질 제품과 우수한 서비스를 계속 제공 할 것입니다.

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심각한 베어링

산업 지식 확장

기본 원칙은 무엇입니까? 심각한 베어링 작업?
심각한 베어링 작업의 기본 원칙은 마찰 감소와 두 구성 요소 사이의 부드러운 회전 또는 움직임을 촉진하는 것을 중심으로 진행됩니다. 베어링은 마찰과 마모를 최소화하면서 부하를지지하고 두 부분 사이의 상대 운동을 가능하게하는 기계적 구성 요소입니다.
로드 지원 :
베어링은 주로 방사상 하중 (샤프트에 수직)이든 축하 (샤프트와 평행)인지 하중을지지하는 역할을합니다. 베어링 설계는 과도한 변형없이 이러한 하중을 견딜 수 있어야합니다.
마찰 감소 :
베어링의 주요 목적은 움직이는 부품 사이의 마찰을 줄이는 것입니다. 마찰은 마모, 열 발생 및 에너지 손실로 이어질 수 있습니다. 비유는 저속 인터페이스를 제공하여 부드럽고 효율적인 움직임을 허용합니다.
롤링 또는 슬라이딩 연락처 :
베어링은 움직이는 부분 사이의 롤링 또는 슬라이딩 접촉을 통해 기능을 달성합니다. 볼 베어링 및 롤러 베어링과 같은 롤링 베어링은 롤링 요소를 사용하여 마찰을 줄입니다. 반면에 일반 베어링에는 슬라이딩 표면이 포함됩니다.
부하 분포 :
베어링은 더 큰 표면적에 적용된 하중을 분배하여 개별 지점에 집중된 응력을 방지합니다. 이 분포는 조기 마모와 실패를 방지하는 데 도움이됩니다.
회전 축 :
베어링은 고정 축 주위의 회전을 용이하게합니다. 디자인은 회전 축이 안정적으로 유지되고 의도 된 경로와의 편차가 최소화되도록해야합니다.
재료 선택 :
베어링에 사용되는 재료는 내구성, 하중 운반 용량, 마모 저항 및 부식 저항을 위해 선택됩니다.
매끄럽게 하기:
적절한 윤활이 중요합니다 심각한 베어링 작업. 윤활제는 마찰을 줄이고 열을 소산하며 마모를 방지합니다. 윤활 방법 (그리스 또는 오일)의 선택은 적용 및 작동 조건에 따라 다릅니다.

베어링은 회전 기계에서 마찰과 에너지 소비를 줄이는 데 어떻게 기여합니까?
심각한 베어링 회전 기계에서 마찰과 에너지 소비를 줄이는 데 중요한 역할을합니다. 마찰은 접촉중인 두 표면 사이의 움직임에 반대하는 고유 한 힘이며 기계의 에너지 손실로 이어질 수 있습니다. 베어링은 움직이는 부품간에 부드러운 인터페이스를 제공하여 마찰을 최소화하는 데 도움이됩니다.
따라서 회전 기계의 효율성을 향상시킵니다.
표면 분리 :
심각한 베어링은 접촉중인 표면 사이에 롤링 요소 (예 : 볼 또는 롤러)를 소개하여 슬라이딩 모션보다는 롤링을 생성합니다. 이 롤링 동작은 표면 사이의 직접 접촉을 최소화하여 슬라이딩 접촉에 비해 마찰 저항을 줄입니다.
롤링 접촉 대 슬라이딩 접촉 :
베어링의 롤링 접촉은 슬라이딩 접촉보다 마찰이 적습니다. 슬라이딩 접촉에서 표면은 서로를 문지르면서 더 높은 수준의 마찰과 열이 발생합니다. 베어링은이 슬라이딩 운동을 롤링 운동으로 변환하여 마찰이 낮아지고 열 발생이 줄어 듭니다.
로드 분포 :
베어링은 롤링 요소에 부하를 고르게 분배하여 회전 구성 요소에 작용하는 중량 및 힘이 여러 접촉 지점에 의해 지원되도록합니다. 이 하중 분포는 국소 압력을 최소화하여 특정 영역에서 마찰과 마모를 줄입니다.
효율적인 윤활 :
베어링은 일반적으로 마찰을 더욱 줄이고 열을 방출하기 위해 윤활됩니다. 윤활제는 롤링 요소와 raceways 사이에 박막을 생성하여 직접 금속-금속 접촉을 방지합니다. 적절한 윤활은 원활한 작동을 보장하고 마찰 계수를 낮 춥니 다.
낮은 롤링 저항 :
베어링의 설계는 롤링 저항을 최소화하는 데 중점을 둡니다. 여기에는 적절한 재료를 선택하고 베어링 형상 최적화 및 내부 간극을 줄이는 것이 포함됩니다. 낮은 롤링 저항은 회전 기계의 에너지 효율에 기여합니다.
정밀 제조 :
고정밀 제조 기술은 베어링 구성 요소가 정확하게 형성되고 올바르게 정렬되도록합니다. 정밀도는 최적의 클리어런스를 유지하고 불필요한 마찰을 줄이고 원활한 작동을 보장하는 데 도움이됩니다 .