오토바이 베어링 장기 사용 중에 외부 환경에서 일정한 마모와 침식이 적용되므로 내마모성 및 부식 저항이 특히 중요합니다. 내마모성은 베어링이 오토바이 작동 중에 마찰로 인한 안정적인 성능을 유지하고 손상을 줄일 수 있는지 여부를 결정합니다. 고속 주행 및 빈번한 가속도에서 베어링 표면은 오토바이의 다른 부분과 계속 접촉하여 많은 마찰이 발생합니다. 베어링의 내마모성이 충분하지 않으면 과도한 마찰은 베어링의 마모가 가속화되어 결국 고장을 초래합니다. 따라서, 고강도 강철, 세라믹 또는 합금 재료와 같은 내마모성 재료를 사용하면 베어링의 서비스 수명을 효과적으로 증가시킬 수 있습니다.
오토바이 베어링의 부식 저항은 심한 기상 조건에서 특히 중요합니다. 오토바이는 종종 부식 문제가 더 심각한 습한 또는 해안 지역에서 비, 수분, 진흙, 소금 및 기타 환경에 노출됩니다. 베어링에 반응 방지 보호가 부족한 경우, 수분 및 소금과 같은 물질은 베어링에 쉽게 침투하여 부식, 녹 및 손상을 유발할 수 있습니다. 이는 베어링의 작업 효율에 영향을 줄뿐만 아니라 마모 과정을 가속화하고 심각한 실패를 유발합니다. 부식성을 향상시키기 위해 많은 오토바이 베어링은 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 또는 특수한 안티-조직 코팅으로 처리 된 재료를 사용합니다. 이 재료는 내식성이 강하며 외부 환경의 손상을 효과적으로 피할 수 있습니다.
오토바이 움직임과 사용 환경의 복잡성으로 인해 베어링은 내마모성 및 부식성뿐만 아니라 충분한 강도와 강인성이어야합니다. 오토바이의 운전 과정에서, 특히 고속으로 움직일 때, 갑자기 제동 및 회전 할 때, 베어링의 압력과 충격력은 매우 큽니다. 베어링이 이러한 극한 조건을 견딜 수없는 경우 차량의 안전에 영향을 미치는 균열, 변형 또는 파손이 발생하기 쉽습니다. 고강도 합금 강 또는 열처리 재료의 사용은 베어링의 압력 저항 및 충격 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다.
오토바이 베어링의 윤활은 또한 내마모성 및 내식성에 직접적인 영향을 미칩니다. 우수한 윤활은 마찰 계수를 줄이고 열 축적을 줄여 베어링의 서비스 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다. 오토바이 베어링에는 일반적으로 그리스 또는 윤활유가 장착되어 있으며, 베어링 표면에 보호 필름을 형성하여 금속 부품 사이의 직접적인 접촉을 방지하고 마찰 및 마모를 줄일 수 있습니다. 동시에 윤활제는 수분과 오염 물질의 유입을 방지하여 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다 .
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