운영 환경은 산업용 모터에서 볼 베어링 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?

운영 환경은 성능과 수명에 중요한 역할을합니다. 산업용 모터의 볼 베어링 . 몇 가지 환경 적 요인은 베어링의 기능, 효율성 및 기대 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
극한 온도의 영향 : 고온 : 과도한 열로 인해 베어링 재료 (강철과 같은)가 연화되어 마모가 증가하고 하중 용량을 줄일 수 있습니다. 뜨거운 환경에서 실행되는 모터에서는 그리스 또는 오일을 베어링하면 더 빨리 분해되어 윤활이 부적절하고 마찰이 증가 할 수 있습니다.
저온 : 추운 환경은 윤활제를 더욱 점성으로 만들거나 심지어 굳어져 윤활이 불량 할 수 있습니다. 이것은 시작 또는 작동 중에 마찰, 마모 및 에너지 소비를 증가시킬 수 있습니다.
온도 사이클링 : 빈번한 온도 변화는 열 팽창 및 수축으로 이어질 수 있습니다. 잠재적으로 오정렬, 베어링 경주의 변형 또는 물개 실패를 유발할 수 있습니다. 졸리저 : 열 저항성 재료 (예 : 세라믹 또는 하이브리드 베어링으로 ​​만든 비유)는 고온 환경에 적합합니다. 온도 관련 문제를 완화하십시오.
수분의 영향 : 공기 중에 수분 또는 수증기의 존재는 특히 강철 베어링에서 베어링의 금속 부품을 부식시킬 수 있습니다. 이로 인해 롤링 요소 나 경마장에 피팅 또는 녹이 발생하여 베어링의 수명이 크게 줄어 듭니다.
축합이 밀봉 된 베어링 내부에서 발생하여 윤활제의 녹 또는 오염으로 이어질 수 있습니다 .Solutions : 씰 또는 방패가있는 비유는 수분이 들어가는 것을 방지하고 외부 습도로부터 베어링을 보호하는 데 도움이됩니다. 스테인리스 스틸 베어링 또는 특수 코팅 (예 : 니켈 플랜트)이있는 베어링은 녹슬고 부식에 더 저항합니다.
오염의 영향 : 먼지, 먼지 또는 잔해와 같은 오염 물질은 베어링에 들어가서 경마장이나 롤링 요소에 찰과상을 유발할 수 있습니다. 이로 인해 마찰, 마모 및 열 발생이 증가하여 베어링 수명을 크게 줄일 수 있습니다. 피부 입자는 또한 윤활제와 혼합되어 효과를 줄이고 마모가 증가 할 수 있습니다 .Solutions : SEALED 또는 SARDED BEARING은 먼지 나 먼지가있는 환경에 필수적입니다. 그들은 오염 물질이 베어링에 들어가는 것을 방지합니다.
Labyrinth 씰 또는 자기 씰은 가혹한 환경에 대한보다 진보 된 보호를 제공합니다. 깨끗한 작업 환경을 구현하고 정기적으로 베어링을 유지하면 오염을 줄일 수 있습니다.
진동의 영향 : 진동, 특히 중공업 기계에서 진동은 베어링의 오정렬 또는 변위로 이어져 마모가 증가하거나 고장을 일으킬 수 있습니다.
충격 하중 (갑작 또는 무거운 힘)은 베어링 구성 요소에 스트레스를 유발하여 크래킹, 스펠링 또는 변형 된 레이스 웨이를 유발할 수 있습니다 .Solutions : 더 높은 충격 부하 내성 (예 : 각도 접촉 볼 베어링)을 갖춘 비유는 더 심각한 상태를 다룰 수 있습니다.